昌平公司采用的脫硝技術為強制氧化-尿素還原法（FO-UR）煙氣脫硝成套技術，其工藝過程中采用的主要原材料為尿素，反應生成物為二氧化碳、氮氣、水。
昌平煙氣脫硫脫硝一體化成套技術完全繼承和發展了濕式氨法脫硫技術和強制氧化-濕式尿素還原法煙氣脫硝技術的優勢，解決了二者存在的技術缺點及問題。
昌平設備體積小：不論與何種工業除塵裝置相比，定-轉子除塵器的體積都要小得多，相應其設備投資及占地面積也就小得多。
昌平公司與北京化工大學合作開展了無機納米粉體研究開發，包括氫氧化鎂、氫氧化鋁、氧化鋯、氧化鋅、氧化硅等。
昌平本技術將發電瓦斯所需要的除塵、除濕、增壓和混合等預處理工藝有機地結合起來，同時可以滿足高效利用資源，降低運營風險，節能降耗的多重目的。公司對關鍵設備除塵增壓器和配套工藝進行優化調整，提出一種用于低濃度瓦斯發電預處理成套技術。
昌平公司與北京化工大學合作研究開發了一種新型過程強化設備——定-轉子反應器。
昌平該系統結構簡單，操作不需使用催化劑，成本和操作費用相對較低，具有較大的經濟效益。
昌平氨氮廢水的排放對水環境危害大，人們為了經濟、高效地處理高濃度氨氮廢水，采取了多種措施。
昌平工業廢水來源廣泛，種類繁多。隨著工業生產技術的不斷進步，工業廢水中的成分越來越多樣化。這些高需氧量和有毒污染物使工業廢水的特性集中在三個方面:高濃度、高氨氮和難降解。
昌平超重力技術，因其應用范圍廣，自上個世紀以來，作為一種促進多相流動和反應過程的新技術而受到國內外的關注，且與傳統設備相比，體積小、重量輕、耗能低、操作方便、易于維護、安全可靠、超重技術具有靈活性，具有較強的環境適應性，在環境保護，生物化學材料等領域具有廣闊的應用前景。這其中，超重力-固流化、超重力-固流化、超重-液傳質等已成為國內外研究的熱點。