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用超重力技術(shù)代替多級(jí)堿洗塔進(jìn)行廢氣處理
煙氣經(jīng)氫氧化鈉堿洗塔后，硫化氫能與堿液反應(yīng)生成硫化鈉和少量的硫氫化鈉，從而實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硫。但是，在硫化氫濃度低于2000ppm時(shí)，堿洗塔仍難以繼續(xù)吸收硫化氫，堿洗效果變得越來越差，增加多段堿洗仍難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)超重力原理研制的截流式濕法脫硫裝置，現(xiàn)已應(yīng)用于原塔型LJ1100Ⅳ塔型的改造中，使原塔型硫化氫含量降低到1500ppm以下，處理能力達(dá)到3500m3/h以上。
本工程的實(shí)施，不僅減輕了用戶的廢氣處理負(fù)擔(dān)，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且大大減少了設(shè)備的占地面積，減少了設(shè)備的總投資，提高了工作效率，為用戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
此外，采用截流式濕法脫硫裝置，可使堿液用量大大減少，經(jīng)檢測(cè)，反應(yīng)吸收液中含有大量的硫氫化鈉和少量的硫化鈉，即氫氧化鈉用量不足以反應(yīng)生成更多的硫化鈉，相對(duì)來說，氫氧化鈉用量減少近一半。
濕法除塵技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.液氣比小，在保證高脫硫效率的情況下，較傳統(tǒng)設(shè)備的液氣比更低，可以減少吸收液的循環(huán)量，從而節(jié)省動(dòng)力消耗。
2.截流式濕法脫硫裝置由于其獨(dú)特的除塵機(jī)制，在除塵能力方面對(duì)親水和不親水的粉塵具有同等的凈化能力。
3.降低本技術(shù)的壓力，從而可以減少風(fēng)機(jī)的能耗。
4.由于氣液在超重機(jī)中停留時(shí)間極短，CO2很難溶于水，因此能夠提高脫硫選擇性，減少堿的消耗和副鹽的生成。
5.氣體含塵器引起的沉降和堵塞，在設(shè)備內(nèi)得到有效制止。
6.由于大大加強(qiáng)了傳質(zhì)、傳熱過程，使設(shè)備體積小，節(jié)省了土地，而且易于制作撬裝，能耗低，適應(yīng)性強(qiáng)。
7.可以使用多種類型的脫硫劑，如堿、復(fù)合脫硫劑等進(jìn)行脫硫。
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